Mechanical Engineering - Gestione dei Sistemi Produttivi e Logistica

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Gestione dei Sistemi Produttivi e Logistica 086474 - Esame 04 Febbraio 2021 L'esame è composto da domande teoriche ed esercizi. Avrete complessivamente 90 minuti per lo svolgimento. Alla fine dell'esame c'è una domanda a risposta obbligatoria circa la consegna del compito. Nel caso decidiate di ritirarvi, l'esame non verrà valutato. In caso di grave insufficienza o di un orale non in linea con lo scritto, mi vedrò obbligato a riprovare lo studente. L'esame NON è open book. Viste le condizioni di esame, nel caso di dubbio sulla correttezza dello svolgimento, sarò costretto ad espellere gli studenti ed annullare la prova. In caso di dubbi sull'esito dell'esame verrete contattati per un eventuale orale di conferma. Vi prego, quindi, di concentrarvi sull'esame. 5/31/2021* Obbligatoria * Questo modulo registrerà il tuo nome, inserire il nome. Dati studente Inserite i vostri dati anagrafici. Attenzione alla matricola. 5/31/20211 Cognome * 2 Nome * 5/31/20213 Matricola - Identification Code * 4 Dichiaro di aver letto, compreso ed accettato il codice etico e di comportamento del Politecnico come riportato alla pagina https://www.normativa.polimi.it/ (https://www.normativa.polimi.it/) e le sue parti relative al "codice d'onore per gli esami di profitto". Nello specifico: • In qualsiasi progetto o compito, gli studenti devono dichiarare onestamente il proprio contributo e devono indicare chiaramente le parti svolte da altri studenti o prese da fonti esterne. • Ogni studente garantisce che eseguirà di persona tutte le attività associate all'esame senza alcun aiuto di altri; la sostituzione di identità è un reato perseguibile per legge. • Durante un esame, gli studenti non possono accedere a fonti (libri, note, risorse online, ecc.) diverse da quelle esplicitamente consentite. • Durante un esame, gli studenti non possono comunicare con nessun altro, né chiedere suggerimenti. • In caso di esame a distanza, gli studenti non cercano di violare le regole a causa del controllo limitato che il docente può esercitare. Nel caso di non accettazione, il compito non verrà corretto. * Si, accetto il codice etico in tutte le sue parti, comprese quelle ricordate sopra No, non posso accettare il codice etico. 5/31/2021Parte Teorica 5 Processo produttivo pianificato secondo previsioni, scorte sui prodotti finiti pronti per soddisfare il cliente grazie ai magazzini. Si sta parlando di un sistema produttivo: MTS ATS Kanban ATO ETO 6 Processo produttivo bilanciato rispetto alle richieste del cliente, minimizzazione della variabilità di produzione, riduzione dei buffer interoperazionali, scorte di semilavorati... si sta parlando di: MTS MTO ETO ATO 5/31/20217 L'MRP ragiona a capacità produttiva: Finita, le risorse produttive sono definite dal sistema di pianificazione Finita, grazie allo schedulatore gli ordini eccedenti la capacità vengono posticipati Infinita: le previsioni di vendita determinano la capacità produttiva Infinita, la pianificazione di lungo periodo è passata attraverso i roughly-cut 8 Al minuto 7:15 del video https://www.youtube.com/watch?v=RLJudMg48wI (https://www.youtube.com/watch?v=RLJudMg48wI) viene mostrato: Assemblaggio a celle di produzione Assemblaggio in linea con trasferimento Assemblaggio a posto fisso Assemblaggio ad isola 9 Tempo totale di occupazione del sistema produttivo per l'esecuzione di un gruppi di ordini, viene semplicemente indicato con: Flowtime Lead Time Makespan Tardiness 5/31/202110 L'evento di stockout generano sempre la mancata vendita Si, ma solo in funzione della capacità di backlog del sistema No, se il sistema ammette backlog Si, a meno di scontistiche particolari No, lo stockout genera solo la perdita del margine 11 Il modello di distribuzione della GdO, con magazzini di smistamento che presiedono aree geografiche ben definite, si possono riassumere come: Synergic logistic Modello a rete Network model Hub & Spoke 12 Un punto logistico che non preveda la formazione di scorte, ma solo (eventuali) attività di riorganizzazione fisica degli ordini, ventagliamento e riconfezionamento, si dice Magazzino Transit point Stock-reduction flow Drop-off point 5/31/202113 Nella tabella Kanban, i cartellini presenti indicano Il consumo delle scorte Gli impegni La disponibilità La giacenza 14 Detta H l'altezza dello scaffale e N il numero dei livelli di uno scaffale, quale è il tempo medio atteso di percorrenza delle forche? 15 Quale è la ipotesi sottostante la formula del punto precedente, circa la disposizione dei pallet nel magazzino di stock? 5/31/2021Esercizio numerico n.1 Oggi 4 Febbraio dovete pianificare il lavoro delle prossime settimane. I Job possono essere svolti SOLO partendo da lunedì 8 Febbraio (per via del frozen period). Pianificate i lotti secondo la EDD e secondo l'algoritmo di Johnson. Per praticità e per questioni storiche l'algoritmo di Johnson viene calcolato considerando SOLO M1 ed M4. Si sappia che i reparti lavorano 8 ore al giorno e che i dati sono comprensivi di set-up. Per essere on-time i job devono terminare il giorno prima della consegna prevista. 16 Quale è la sequenza dei lavori secondo l'algoritmo EDD? 17 Quale è la sequenza secondo l'algoritmo di Johnson, considerando SOLO i dati della macchina 1 e macchina 4? 5/31/202118 Quale è il makespan dell'algoritmo EDD, in ore lavorative, considerandole consecutive? 19 Quale è il makespan dell'algoritmo di Johnson? 20 Quali Job sono in ritardo secondo la soluzione EDD? 21 Quali Job sono in ritardo secondo la soluzione di Johson (M1 ed M4)? 22 Quale è il flow-time del Job C con EDD? 5/31/202123 Quale è il flow time del Job D con Johnson? 24 Quale è la saturazione delle macchine con Johnson 25 Supponendo che ogni giorno di ritardo implicasse per ogni Job una penale di 1000 € al giorno e che lavorare Sabato e Domenica costasse per i soli costi di apertura 1.200€ per ogni giorno. Quanto si potrebbe pagare al massimo il personale per lo straordinario? 5/31/2021Esercizio numerico n.2 E' necessario verificare la pianificazione di un MRP per l'acquisto di un componente afflitto da uno scarto del 10% (da nettificare solo dopo l'arrivo di qualsiasi partita in arrivo), lotto minimo pari a 50 e capacità produttiva massima pari a 200 unità per periodo. Gli ordini che superano il lotto minimo possono essere arrotondati per eccesso alle decine (quindi un fabbisogno di 64 unità genera un ordine di 70 pezzi). Il Lead Time di approvvigionamento è pari ad 1 periodo. Il costo di mantenimento a scorte è di 15 €/pezzo per periodo, il costo di acquisto è di 60€/pezzo, mentre lo stock-out vale 200€ al pezzo per periodo (backlog non possibile). Guardando la pianificazione in figura, si risponda alle domande. 26 Quale è la disponibilità iniziale al periodo 1? 27 Quale è la quantità da ordinare al periodo 1, in modo che arrivi per il periodo 2 (considerando così il LT)? 5/31/202128 Quale è il fabbisogno corretto per gli scarti del periodo 7? 29 A quante unità ammonta la disponibilità iniziale del periodo 8? 30 A quanto ammontano gli scarti complessivamente prodotti alla fine di tutti i periodi? 31 Quanto vale lo stock out complessivo in termini di pezzi? 32 Quale (quali) è (sono) il periodo (i periodi) di stock-out? 5/31/202133 Quale è la quantità ordinata al periodo 7 perché arrivi al periodo 8? 34 A quanto ammonta il fabbisogno al netto degli scarti al periodo 5? 5/31/2021Esercizio numerico n.3 Un magazzino ha le dimensioni riportate in figura (i corridoi sono indicati per facilitare la comprensione della organizzazione). I corridoi hanno larghezza di 1,6 metri perché serviti da carrelli trilaterali. Le unità di carico prevedono 4 pallet, distanziati da 10 cm lateralmente. I pallet sono alti 160 cm, hanno spazio verticale e in profondità pari a 20 cm. Montante e traversa hanno spessore pari a 10 cm. I mezzi utilizzati si postano con una velocità di 1,25 m/sec, si muovono in verticale a 1m/sec se vuote e dimezzano la velocità quando piene. Il magazzino dovrebbe sopportare 2.500 missioni in Input e 2.500 in output. Per vincoli di progetto la stazione di smistamento degli ordini è prospicente la porta di input ed output, dove anche i trilaterali devono arrivare all'inizio di ogni missione. Il magazzino lavora 24 ore al giorno ed i carrelli hanno una affidabilità del 90%. Si chiede di rispondere alle domande. 35 Indicare l'area del modulo di magazzino in metri quadri 36 Indicare il numero di corridoi 5/31/202137 Indicare la capacità ricettiva 38 Calcolare il CUS complessivo di magazzino 39 Calcolare la percorrenza media di ogni missione (P) 40 Calcolare il tempo totale per compiere una missione 5/31/202141 Calcolare il numero minimo di risorse che rispetti i vincoli indicati 42 Visti i dati delle missioni, quale potrebbe essere una soluzione di facile implementazione per aumentare la capacità di movimentazione, senza modificare la struttura delle scaffalature? 5/31/2021Questo contenuto non è stato creato né approvato da Microsoft. I dati che invii verranno recapitati al proprietario del modulo. Microsoft Forms Parte finale Domanda obbligatoria 43 Lo studente intende consegnare o si ritira dall'esame? * Intendo consegnare lo scritto ed eventualmente sostenere un orale nel caso sorgano dubbi sulla mia preparazione Intendo ritirarmi e non voglio che il mio scritto venga corretto