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12 Leghe di Magnesio

Divisi per argomento di Applied Metallurgy per il corso di Mechanical Engineering presso Politecnico di Milano. Materiale proveniente dall’archivio storico Studwiz e classificato per la consultazione online.

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Leghe di Magnesio Le leghe di magnesio hanno la minor densità, il minor modulo di Young, una buona resistenza a trazione e un’ottima capacità di assorbire le vibrazioni. La nomenclatura prevede due lettere che indicano i principali elementi di lega, seguite da due numeri che indicano la percentuale degli elementi a cui si riferiscono le lettere. Proprietà Fisiche Struttura HCP che riduce i piani di slittamento a temperatura ambiente. Si induriscono rapidamente a temperatura ambiente, il che implica una bassa duttilità. Oltre i 200°C si attivano ulteriori piani di slittamento. Basso punto di fusione (650°C) che rendono queste leghe suscettibili al creep a basse temperature. Elementi di Lega Al: incrementa la resistenza meccanica tramite soluzione solida e allarga il range di solidificazione (più facile da colare). Riduce la duttilità. Zi: effetti simili ad Al in termini di rafforzamento per soluzione solida: incrementa la resistenza alla corrosione. Se combinato con Zi o altri elementi, produce particelle fini durante i trattamenti di indurimento per precipitazione. Mn: migliora la resistenza alla corrosione rimuovendo il ferro, grazie alla formazione di composti intermetallici inerti. Si: migliora la fluidità di colata. Zi: grazie alla similarità della struttura cristallina con quella del Mg, è ottimo per raffinare il grano. Non può essere usato con Al e Mn dal momento che formerebbe componenti fragili che ridurrebbero drasticamente la duttilità. Le leghe di Mg vengono prodotte sia per deformazione (induriti per incrudimento o per precipitazione), sia per colata (più utilizzata). Mg-Al Si forma un punto eutettico tra la soluzione solida alpha e il fragile composto intermetallico beta. Quando Al > 8%, viene interrotta la precipitazione della fase beta ai bordi di grano,…

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