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2 Fondamenti di colata dei metalli

Divisi per argomento di Tecnologia Meccanica 1 per il corso di Mechanical Engineering presso Politecnico di Milano. Materiale proveniente dall’archivio storico Studwiz e classificato per la consultazione online.

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1 Fondamenti di colata dei metalli La colata fluisce sotto l’azione della forza di gravità o di altra forza in uno stampo dove solidifica e prende la forma della cavità dello stampo stesso. Il componente realizzato mediante colata si indica con il termine di grezzo o getto. Differenza forma transitoria o permanente Forma transitoria: La forma in cui il metallo fuso si solidifica deve essere distrutta per rimuovere il pezzo Esempi: • Colata in sabbia o terra da fonderia • Shell molding • Microfusione à per oggetti di piccole dimensioni Il principale problema di questa tecnica è la fabbricazione e progettazione della forma in particolare l’estrazione della forma dal proprio stampo Forma permanente: in questo caso la forma (o stampo) può essere riutilizzata più volte per produrre diversi pezzi Esempi: • Colata in stampo metallico • Pressofusione • Squeeze casting Sottosquadri à problema di estrazione dalla forma dello stampo Caratteristiche dei prodotti • La colata può essere utilizzata per creare forme complesse, sia esterne che interne. • Alcuni processi di colata sono in grado di produrre pezzi net shape, cioè che non necessitano di altre lavorazioni per ottenere la forma e le dimensioni richieste. Altri processi di colata sono i near net shape, per cui sono necessarie poche lavorazioni aggiuntive (solitamente per asportazione di truciolo) per ottenere le accuratezze, le precisioni e la finitura superficiale richieste. Nei processi di produzione di pezzi net shape o near net shape non c’è bisogno di asportare truciolo ed un esempio è la microfusione. L’asportazione di truciolo è necessaria per garantire la finitura superficiale del pezzo e le tolleranze del disegno del pezzo in fase di progettazione. 2 • La colata può essere utilizzata per produrre pezzi di grandi…

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