03 Cicli di fabbricazione

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Cicli di fabbricazione Ciclo integrale I metalli si trovano in natura sotto forma di ossidi. L'unico metallo che si trova in natura nel suo stato puro è l'oro. FeO + CO <-> Fe + CO2 Attraverso un processo di combustione in difetto di ossigeno del carbone, si ottiene l'ossido di carbone, che si ottiene dal coke. C + 0,5 O2 <-> CO Coke metallurgico e materiale di ferro bruciano insieme in una fornace (chiamata altoforno) in modo che l'ossido di ferro viene ridotto a ferro metallico. Progressivamente si caricano dalla bocca strati di coke e ossido di ferro, dal basso l'aria sale bruciando il carbone riducendo l'ossido di ferro a ferro metallico. Da un altoforno si spillano anche 6000 tonnellate di ghisa al giorno. La scoria ha una densità minore rispetto a quella della ghisa liquida (galleggia) ed ha anche un colore più scuro. Un altoforno è pensato per funzionare 10-15 anni di seguito: se si ferma lo si butta via (è difficilissimo avviarlo). La ghisa deve essere messa in un convertitore LD che permette di convertirla in acciaio. Per ottenere acciaio si ri-ossida la ghisa. Ciclo da rottame Utilizzato in paesi ben industrializzati: serve la materia prima (rottame). In italia il 75% della produzione di acciaio arriva dal ciclo da rottame. Scocca un arco elettrico tra i 3 elettrodi e il rottame, che viene portato a fusione. Il volume dei rottami è molto superiore rispetto a quello del metallo fuso, per questo il forno viene riempito 2 volte in una sola colata. Man mano che il rottame fonde, gli elettrodi scendono. Un ciclo di colata richiede circa un'ora (50-100t). Ha una produttività minore rispetto al ciclo integrale ma è molto più flessibile. Si tende a lavorare di notte perché la corrente costa meno. Quando bisogna svuotare il forno dal metallo liquido, si inclina il…